印刷污水：水性油墨是由連結(jié)料、顏料、助劑等物質(zhì)組成的均勻漿狀物質(zhì)。根據(jù)環(huán)評資料得知，所用的水性油墨配方各物質(zhì)含量分別為：水溶性丙烯酸樹脂25％～35％、水15％～25％、乙醇5％～15％、顏料10％～30％、助劑1％～3％。水性油墨由水溶性高分子樹脂、顏料和表面活性劑組成，不含乙酸乙酯以及苯系物等揮發(fā)性有機(jī)溶劑，顏料不含重金屬，對人體無害。

 

　　萬川環(huán)保佛山印刷污水處理設(shè)備工藝技術(shù)

 

　　目前，水性油墨廢水的一般處理方法有：物理方法：氣浮法、混凝法、沉淀法；化學(xué)方法：光催化、氧化還原、鐵碳微電解法；生物方法：序列間歇式活性污泥法（SBR）、A/O法、UASB（上流式厭氧污泥床反應(yīng)器）等、MBR(膜生物反應(yīng)器)。

 

　　印刷廠廢水處理設(shè)備

 

　　氣浮法：氣浮法也稱浮選法，其原理是設(shè)法使水中產(chǎn)生大量的微氣泡，以形成水、氣及被去除物質(zhì)的三相混合體，在界面張力、氣泡上浮力合靜水壓力差等多種力的共同作用下促進(jìn)微細(xì)氣泡粘附在被去除的微小油滴上后，因粘合體密度小于水而上浮到水面，從而使水中油粒被分離去除。

 

　　A/O法：混合廢水經(jīng)物化處理后其COD已經(jīng)大大降低，但廢水中仍含有大量的高分子有機(jī)物質(zhì)，可生化性較差，為了降低運(yùn)行成本，提高生化效率，生化處理系統(tǒng)采用A/O工藝，即水解酸化+好氧處理工藝。

 

　　經(jīng)預(yù)處理的廢水首先進(jìn)入水解酸化池（A池），在池內(nèi)兼氧菌作用下對廢水中難降解的大分子有機(jī)污染物進(jìn)行開鏈，降解成小分子類有機(jī)物，提高廢水的可生化性。為保持池內(nèi)廢水處于水解階段和后續(xù)回流污泥與廢水的充分混合，池內(nèi)設(shè)有攪拌系統(tǒng)，池內(nèi)裝有填料，大量微生物附著其上形成生物膜，為提高系統(tǒng)的處理效率創(chuàng)造了良好的條件。

 

　　以上分析，生產(chǎn)排出的水性油墨廢水是一種高濃度、高色度、難生物降解的工業(yè)廢水，污水處理難度較大。

 

　　佛山印刷污水處理設(shè)備工藝說明

 

　　根據(jù)以上分析及實驗室小試論證結(jié)果，確定該項目處理工藝流程如下圖：

 

　　佛山印刷污水處理設(shè)備工藝流程

 

　　調(diào)節(jié)池1：主要作為廢水儲存設(shè)施，因日產(chǎn)生水量過小，須設(shè)置調(diào)節(jié)池，車間設(shè)備沖洗廢水自流至收集至調(diào)節(jié)池1，儲存至一定水量后處理。

 

　　氣浮池：調(diào)節(jié)池出水經(jīng)提升泵進(jìn)入氣浮池，氣浮池能使憎水懸浮顆粒與氣泡相吸附結(jié)合，使其整體密度變小，上浮，再通過刮渣機(jī)除去。

 

　　調(diào)節(jié)池2：收集來自氣浮池的出水，受液位控制。

 

　　水解酸化池：氣浮池出水自流至水解酸化池，在水解酸化池中，兼氧性微生物將某些大分子的難降解有機(jī)物轉(zhuǎn)化為易微生物降解的小分子有機(jī)物，從而改善廢水的可生化性，為后續(xù)好氧處理創(chuàng)造有利條件。

 

　　好氧池：水解酸化池出水自流至好氧池，經(jīng)好氧微生物的生化降解去除有機(jī)污染物，將有機(jī)物降解成二氧化碳和水。好氧池出水自留至沉淀池，污水經(jīng)生化處理后，水中懸浮物SS較高，為保證出水水質(zhì)，須經(jīng)過沉淀池沉淀后方能使出水達(dá)標(biāo)。

 

　　污泥收集池：氣浮池及沉淀池運(yùn)行產(chǎn)生的污泥經(jīng)污泥泵進(jìn)入污泥收集池，到達(dá)一定量后外運(yùn)處置。

 

　　其中，調(diào)節(jié)池1、調(diào)節(jié)池2、水解酸化池、氧化池、沉淀池為一體化設(shè)備，氣浮池、污泥收集池為一體化設(shè)備。