廣東萬川環(huán)保生產(chǎn)的活性炭吸附濃縮催化燃燒根據(jù)吸附（效率高）和催化燃燒（節(jié)能）兩個基本原理設(shè)計，采用雙氣路連續(xù)工作，一個催化燃燒室，多個吸附床交替使用。先將有機廢氣用活性炭吸附，當(dāng)快達(dá)到飽和時停止吸附，然后用熱氣流將有機物從活性炭上脫附下來使活性炭再生；脫附下來的有機物已被濃縮（濃度較原來提高幾十倍）并送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸氣排出。當(dāng)有機廢氣的濃度達(dá)到2000PPm以上時，有機廢氣在催化床可維持自燃，不用外加熱。燃燒后的尾氣一部分排入大氣，大部分被送往吸附床，用于活性炭再生。這樣可滿足燃燒和吸附所需的熱能，達(dá)到節(jié)能的目的。再生后的可進(jìn)入下次吸附；在脫附時，凈化操作可用另一個吸附床進(jìn)行，既適合于連續(xù)操作，也適合于間斷操作。

 

　　活性炭吸附脫附催化燃燒工藝原理：

 

　　處理工藝簡介：吸附脫附-催化燃燒技術(shù)將吸附脫附和催化燃燒相結(jié)合的一種集成技術(shù)，將大風(fēng)量、低濃度的有機廢氣經(jīng)過吸附-脫附過程轉(zhuǎn)化成小風(fēng)量、高濃度的有機廢氣，脫附工藝包括熱空氣脫附、蒸汽脫附、氮氣脫附等，脫附后的高濃度廢氣，再經(jīng)過催化燃燒凈化處理。凈化效率高，對VOCs的去除率可達(dá)到98%以上，無二次污染;能耗低，VOCs起燃溫度250~300℃，熱能回收率90%以上;設(shè)備運行維護(hù)費用低，運行穩(wěn)定可靠。

 

　　催化燃燒過程：脫附后有機廢氣通過管道首先送入阻火器，然后進(jìn)入催化燃燒內(nèi)置換熱器進(jìn)行廢氣預(yù)熱，系統(tǒng)通過自控系統(tǒng)實現(xiàn)溫度自動補償加熱，若預(yù)熱后的廢氣溫度達(dá)到最佳催化反應(yīng)溫度(280℃-320℃)，則系統(tǒng)不需要進(jìn)行電加熱;如預(yù)熱后溫度沒有達(dá)到280℃-320℃，再通過電加熱輔助系統(tǒng)加熱，使氣體達(dá)到催化反應(yīng)最佳溫度，通過催化劑的作用，使有機氣體分解成二氧化碳和水，燃燒后的高溫氣體再進(jìn)入換熱器與低溫氣體進(jìn)行熱交換，使進(jìn)入的氣體溫度升高，這樣節(jié)省了能源，廢氣有效去除率達(dá)標(biāo)排放，符合國家排放標(biāo)準(zhǔn)。

 

　　催化燃燒原理：利用催化劑做中間體，使有機氣體在較低的溫度下，變成無害的水和二氧化碳?xì)怏w。天清佳遠(yuǎn)環(huán)保設(shè)備分享，催化劑是在化學(xué)反應(yīng)中能改變反應(yīng)溫度而本身的組成和重量在反應(yīng)后保持不變的物質(zhì)，一般選擇能處理各種不同類型有機廢氣的高效廣譜型催化劑，以蜂窩陶瓷做載體，內(nèi)浸漬貴金屬鉑和鈀，這種催化劑具有高活性、高凈化效率、耐高溫及長使用壽命，一般1年左右更換。

 

　　活性炭吸附脫附催化燃燒工藝過程：

 

　　第一，工作過程利用活性炭多微孔及巨大的表面張力、吸附容量大等特性將廢氣中的有機溶劑吸附在其內(nèi)部，可使有機廢氣凈化效率高達(dá)95%以上，使所排廢氣得到凈化。

 

　　第二，工作過程由于活性炭的吸附容量有限，經(jīng)一段時間吸附后，活性炭達(dá)到飽和狀態(tài)時，停止吸附，此時有機物已經(jīng)被濃縮在活性炭內(nèi)?；钚蕴课斤柡秃螅匆欢饪s比把吸附在活性炭上的有機溶劑用熱氣流脫出并送往催化燃燒床。

 

　　第三，工作過程進(jìn)入催化燃燒床的高濃度有機廢氣經(jīng)過進(jìn)一步加熱后，在催化劑的作用下氧氣分解，轉(zhuǎn)化成二氧化碳和水，分解釋放出的熱量經(jīng)高效換熱器回收后用于加熱進(jìn)入催化燃燒床的高濃度有機廢氣。

 

　　上述三個工作過程在運行一定時間達(dá)到自平衡后，脫附、催化分解過程無需外加能源加熱。

 

　　活性炭吸附脫附催化燃燒工藝特點：

 

　　1)、采用吸附脫附+催化燃燒組合工藝，整個系統(tǒng)實現(xiàn)了凈化、脫附過程封閉循環(huán)，運行過程不產(chǎn)生二次污染，運行費用低;

 

　　2)、使用特殊成型的蜂窩狀活性炭作為吸附材料，具有使用壽命長，吸附系統(tǒng)運行阻力低，凈化效率高等特點;

 

　　3)、采用優(yōu)質(zhì)貴金屬鈀、鉑載在蜂窩狀陶瓷上做催化劑，催化燃燒率達(dá)到97%以上，催化劑壽命長，分解溫度低，脫附預(yù)熱時間短，能耗低;

 

　　4)、采用微機集中控制系統(tǒng)，設(shè)備運行、操作過程實現(xiàn)全自動化，運行過程安全穩(wěn)定、可靠;

 

　　5)、在活性炭吸附床前采用漆霧過濾器過濾小顆粒物，凈化效率高，確保吸附裝置的使用壽命;

 

　　6)、吸附床氣流層分布均勻，穩(wěn)定、壓降小，吸附性能好;

 

　　7)、本工藝采用吸附性能好，氣流阻力小的蜂窩狀活性炭，應(yīng)用于大風(fēng)量有機廢氣治理，不僅能滿足吸附凈化要求，而且利用余熱，節(jié)能顯著。

 

　　活性炭吸附脫附催化燃燒工藝應(yīng)用：

 

　　活性炭吸附脫附催化燃燒工藝，可廣泛應(yīng)用于汽車、造船、摩托車、自行車、家用電器、鋼琴、集裝箱生產(chǎn)廠的噴漆、涂裝車間的有機廢氣凈化，也可與制鞋粘膠、印鐵制罐、化工塑料、印刷油墨、電纜、漆包線等流水線配套使用。

 

　　可以有效處理苯類、脂類、醇類、醛類、醚類、烷類、酮類和其混合類廢氣問題。

 

　　催化燃燒工藝的研發(fā)和成熟，是廢氣處理技術(shù)中的一大步。但是，不同廢氣類型，不同風(fēng)量，不同溫度，不同排放標(biāo)準(zhǔn)的廢氣處理工藝都不太一樣，還是要根據(jù)情況具體對待。