幾種常見(jiàn)廢氣處理的方法

　　如何解決廢氣三大問(wèn)題：漆霧、有機(jī)廢氣、異味?目前，國(guó)內(nèi)對(duì)噴漆廢氣處理有很多種方法，常用的有uv光解法、水噴淋法，冷凝法，氧化法，等離子法， 催化燃燒法，活性炭吸附等噴漆廢氣處理工藝。這幾種噴漆廢氣處理工藝都有哪些優(yōu)勢(shì)和劣勢(shì)?

      uv光解法：利用高能高臭氧uv紫外線光束照射惡臭氣體，改變惡臭氣體如：氨、三甲胺、甲硫氫、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、苯乙烯，硫化物h2s、voc類，苯的分子鏈結(jié)構(gòu)，使有機(jī)或無(wú)機(jī)高分子惡臭化合物分子鏈，在高能紫外線光束照射下，降解轉(zhuǎn)變成低分子化合物，如co2、h2o等。能去除揮發(fā)性有機(jī)物(voc)、無(wú)機(jī)物、氨氣、硫醇類等主要污染物，以及各種惡臭味，脫臭效率高可達(dá)99%以上;

      水噴淋法：噴漆廢氣處理水噴淋技術(shù)廣泛應(yīng)用于空氣污染治理，已應(yīng)用在噴涂過(guò)程中，如水簾柜為例，其原理是通過(guò)水噴灑在廢氣排放，水溶性或大顆粒沉降，實(shí)現(xiàn)污染物、潔凈的氣體分離的目的。

　　本實(shí)用新型具有簡(jiǎn)單的水資源優(yōu)勢(shì)，在同一時(shí)間沉淀過(guò)濾后，可以重復(fù)使用，減少水資源的浪費(fèi)，水噴在處理大顆粒組成的一個(gè)非常高的效率，通常用于廢氣處理的預(yù)處理。

　　冷凝法：噴漆廢氣處理直接冷凝或吸附濃縮冷凝后，通過(guò)分離和價(jià)值的有機(jī)物回收冷凝液。此方法用于高濃度，低溫度，廢氣處理風(fēng)量小。但投資大，能耗高，運(yùn)行成本高，一般不采用這種方法凈化噴漆廢氣。

　　等離子反應(yīng)法：利用含高能量活性基團(tuán)的等離子體分解廢氣分子，生成二氧化碳和水，從而達(dá)到凈化廢氣的目的。但此方法運(yùn)用在易燃易爆的噴漆有機(jī)廢氣處理中不太適合，存在安全隱患，且設(shè)備的后期維護(hù)較復(fù)雜。

　　直接燃燒法：使用石油或天然氣作為輔助燃料燃燒加熱混合物加熱到一定溫度(700℃- 800℃)，時(shí)間停止某些，燃料燃燒產(chǎn)生的有害氣體。該方法工藝簡(jiǎn)單，設(shè)備投資低，但能耗高，運(yùn)行成本高。

　　催化燃燒法：是在催化劑的作用下，使有機(jī)廢氣中的碳?xì)浠衔镌跍囟容^低的條件下迅速氧化成水和二氧化碳，達(dá)到治理的目的。但用于風(fēng)量大的低濃度廢氣，費(fèi)用較高，運(yùn)行成本大。

　　活性炭吸附：通過(guò)活性炭直接吸附有機(jī)氣體，設(shè)備簡(jiǎn)單，投資小，操作方便，但需要經(jīng)常更換活性碳。設(shè)備風(fēng)阻大，對(duì)風(fēng)機(jī)風(fēng)壓高求高，耗電量大。使用后更換的活性炭和后續(xù)處理麻煩。飽和后噴房?jī)?nèi)抽風(fēng)困難，影響產(chǎn)品質(zhì)量。選用不同的工藝，不同的工藝有不同的產(chǎn)品特征，具有效率高，無(wú)需添加任何物質(zhì)、運(yùn)行成本低、廢氣處理設(shè)備占地面積小，4s廢氣處理設(shè)備，適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn)在部件的噴涂車間中，在給部件噴漆的過(guò)程中會(huì)有噴漆工序，該工序會(huì)產(chǎn)生含有三苯的漆霧顆粒以及有機(jī)廢氣，該漆霧與廢氣不僅對(duì)環(huán)境造成一定的污染，而且對(duì)噴漆工人也有較大的危害作用。

　　為了保護(hù)大氣環(huán)境以及響應(yīng)環(huán)保部門的要求，必須要采取適當(dāng)?shù)拇胧?duì)該廢氣進(jìn)行治理，以使該廢氣的排放達(dá)到環(huán)保部門所規(guī)定的排放要求。我公司根據(jù)處理過(guò)的眾多案例為您簡(jiǎn)單介紹一下噴涂車間廢氣處理方法以及工藝流程，希望能對(duì)您的廢氣排放不達(dá)標(biāo)方面有所幫助。